Proizvod

Hidraulično crijevo od pletenica SAE100R 1AT

Kratki opis:


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Parametri proizvoda

Nominalni promjer  ID (mm) WD mm  OD  WP
(maks.) (Mpa)
Dokaz BP  Min. BP  Izvagati 
(mm) (mm) (Kg / m) 
(Mpa) (Mpa) (mm)  
mm inča  min maks min maks maks  min min min  
6.3    1/4  6.2  7,0  10.6  11.7  14.1  19.2  38.4  76,8  100,0  0,22 
8,0    5/16 7.7  8.5  12.1  13.3  15.7  17.5  35,0  70,0  115,0  0,27 
10,0    3/8  9.3  10.1  14.5  15.7  18.1  15.7  31.4  62,8  125,0  0,34 
12.5    1/2  12.3  13.5  17.5  19,0  21.5  14.0  28,0  56,0  180,0  0,42 
16,0    5/8  15.5  16.7  20.6  22.5  24.7  10.5  21,0  42,0  205,0  0,51 
19,0    3/4  18.6  19.8  24.6  26.2  28.6  8.7  17.4  34.8  240,0  0,66 
25,0  1       25,0  26.4  32.5  34.1  36.6  7,0  14.0  28,0  300,0  0,96 
31.5  1 1/4  31.4  33,0  39.3  41.7  44,8  4.3  8.5  17.2  420,0  1.17 
38,0  1 1/2  37.7  39.3  45.6  48,0  52,0  3.5  7,0  14.0  500,0  1,50 
51,0  2       50.4  52,0  58.7  61.9  65,9  2.6  5.2  10.3  630,0  1.96 

Mjesto podrijetla: Qingdao, Kina
Broj modela: Kompaktno pilotsko crijevo PLT ozbiljno
Boja površine: CRNA, PLAVA, CRVENA, ŽUTA
Certifikacija: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Naziv robne marke: OEM marka i Leadflex
Vrsta poslovanja: proizvođač
Naslovnica: Smooth & Wapped

EN853 Standard

Zahtjevi

1. Vrste crijeva
Navedene su četiri vrste crijeva:
- tip 1ST - crijeva s jednom pletenicom od žičane armature;
- crijeva tipa 2ST- s dvije pletenice od armaturne žice;
- Tipovi 1SN i 2SN - Tipovi 1SN i 2SN moraju biti iste armaturne konstrukcije kao tipovi 1ST i 2ST.
Osim što će imati tanji poklopac dizajniran za montažu s okovima koji ne zahtijevaju uklanjanje poklopca ili dijela pokrova.

2.Materijali i konstrukcija
2.1. Crijeva
Crijeva se sastoje od obloge od sintetičke gume otporne na ulje i vodu, jednog ili dva sloja čelične žice visoke vlačnosti i gumene navlake otporne na ulje i vremenske uvjete.

2.2 Sklopovi crijeva
Sklopovi crijeva moraju se proizvoditi samo s onim priključcima za crijeva čija je funkcionalnost provjerena u svim ispitivanjima u skladu s ovom europskom normom.

3.1Hidrostatički zahtjevi
Pri ispitivanju u skladu s EN ISO 1402, maksimalni radni tlak, nepropusni tlak i tlak pucanja crijeva i crijevnih sklopova moraju biti u skladu s vrijednostima navedenim u tablici 1.

Pri ispitivanju u skladu s EN ISO 1402, promjena duljine crijeva pri maksimalnom radnom tlaku ne smije prelaziti + 2% do -4%.

img
3.2Minimalni radijus zavoja
Kada je savijen na najmanji radijus zavoja naveden u tablici 2, izmjeren na unutarnjoj strani zavoja, ravnost ne smije prelaziti 10% izvornog vanjskog promjera.
Izmjerite vanjski promjer crijeva pomoću čeljusti prije savijanja crijeva. Savijte crijevo na najmanji radijus savijanja i izmjerite ravninu čeljusti.

img (2)

3.3 Zahtjevi za impulsno ispitivanje
A. Ispitivanje impulsa mora biti u skladu s ISO6803, ponovna temperatura ispitivanja mora biti 100 ℃。
B.Za crijeva tipa 1ST i 1SN, pri ispitivanju na impulsni tlak jednak 125% maksimalnog radnog tlaka za crijeva nazivnog otvora 25 i manje, te pri 100% maksimalnog radnog tlaka za nazivni provrt 31 i više, crijevo mora izdržati najmanje 150 000 impulsnih ciklusa.
Za crijeva tipa 2ST i 2SN, pri ispitivanju na impulsni tlak jednak 133% maksimalnog radnog tlaka, crijevo mora izdržati najmanje 200 000 impulsnih ciklusa.

Ne smije doći do curenja ili drugih kvarova prije postizanja određenog broja ciklusa.
Ovo ispitivanje smatrat će se destruktivnim ispitivanjem, a ispitni primjerak baciti.

3.4 Propuštanje crijevnih sklopova
Kada se testiraju u skladu s EN ISO 1402, neće procuriti dokazi o kvaru. Ovo ispitivanje smatrat će se destruktivnim ispitivanjem, a ispitni primjerak baciti.

3.5Hladna fleksibilnost
Kada se ispituju u skladu s metodom B EN 24672 na temperaturi od -40 shall, ne smije doći do pucanja obloge ili poklopca. Ispitni uzorak ne smije curiti ili pucati kada se podvrgne ispitivanju probnog tlaka nakon ponovnog postizanja temperature okoline.

3.6 Adhezija između komponenata
Pri ispitivanju u skladu s EN 28033, prianjanje između obloge i armature te između poklopca i armature ne smije biti manje od 2,5 KN / m.

Ispitni uzorci moraju biti tipa 5 za obloge i armature i tip 2 ili tip 6 za pokrivač i armaturu kako je opisano u tablici 1 OF en 28033: 1993.

3.7 Otpornost na vakuum
Pri ispitivanju u skladu s EN ISO 7233, crijeva i sklopovi crijeva moraju biti u skladu s vrijednostima navedenim u tablici 3.

img (1)
3.8 Otpornost na abraziju

Za vrste crijeva 1ST i 2ST, pri ispitivanju u skladu s EN ISO 6945, s okomitom silom (50 ± 0,5) N, gubici mase nakon 2000 ciklusa ne smiju biti veći od 1 g.

Za vrste crijeva 1SN i 2SN, pri ispitivanju u skladu s EN ISO 6945 s vertikalnom silom (25 ± 0,5) N, gubitak mase nakon 2000 ciklusa ne smije biti veći od 0,5 g.

3.9 Otpornost na tekućinu

3.10 Ispitni komadi
Ispitivanja otpornosti na tekućinu provode se na oblikovanim pločama obloga i spojeva za pokrivanje, minimalne debljine 2 mm, ekvivalentnog stupnja otvrdnjavanja kao i crijeva.

3.11Ostali zahtjevi
Otpornost na ulje
Otpornost na tekućinu na bazi vode
Otpornost na vodu
Otpornost na ozon


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Povezani proizvodi